在UV膠印油墨印刷過程中，操作者最頭疼的問題就是串色。這個問題一般是由于印刷色序排列不當(dāng)、印刷壓力沒有調(diào)整到更佳狀態(tài)、UV膠印油墨流動性過大造成的。為了解決UV油墨串色問題，我建議從以下兩個方面入手。
合理安排印刷色序：當(dāng)印刷圖案中每種顏色的比例相差較大時，最容易出現(xiàn)串色現(xiàn)象。在這種情況下，應(yīng)根據(jù)實際印刷油墨量適當(dāng)改變色序。您可以先打印墨水量較小的顏色，然后打印墨水量較大的顏色。這樣不僅能有效避免顏色交叉現(xiàn)象，還能使鞋面的墨量更大化，色彩更飽滿。
印刷壓力的合理調(diào)整：要解決UV油墨印刷過程中的串色問題，印刷壓力的調(diào)整也很重要。例如，橡皮布滾筒和印版滾筒之間的壓力必須調(diào)整到標(biāo)準(zhǔn)壓力范圍內(nèi);橡皮布更好使用UV印刷專用橡皮布;重點色組采用獨(dú)立UV固化裝置等。
如何解決UV膠印油墨附著力不足的問題?
解決UV油墨附著力不足的問題，通常的措施是對承印物進(jìn)行電暈處理，改變其極性，增加UV油墨對其表面的結(jié)合能力，從而提高UV油墨的附著力。如果通過驗證發(fā)現(xiàn)UV油墨附著力不足的問題不是承印物和UV油墨的固化質(zhì)量引起的，那么可以考慮是否是UV油墨本身的質(zhì)量問題。
在金銀卡紙等一些非吸收性承印物上印刷時，由于UV油墨固化時間短，有時會出現(xiàn)UV油墨對承印物附著力低的問題。 UV油墨附著力不足會對產(chǎn)品的印刷質(zhì)量和后續(xù)加工產(chǎn)生較大的影響。
應(yīng)用UV油墨有哪些特殊要求?
對印刷設(shè)備的要求：目前很多印刷企業(yè)通過在普通膠印機(jī)上安裝UV固化設(shè)備來實現(xiàn)UV印刷。但是，這種設(shè)備改造方式存在很多問題。例如，UV油墨具有很強(qiáng)的腐蝕性，會造成普通膠輥、橡皮布膨脹，影響印刷壓力的穩(wěn)定性，嚴(yán)重時甚至?xí)鹉z輥脫皮或表面開裂。
普通夾爪在紫外線照射下會受熱變形，影響套印精度。因此，印刷單元上的夾爪必須更換為UV印刷專用夾爪。
UV油墨粘度高，腐蝕性強(qiáng)。不僅普通墨斗片容易開裂損壞，導(dǎo)致UV墨水流入墨輪傳動機(jī)構(gòu)，導(dǎo)致墨輪驅(qū)動電機(jī)因阻力過大而出現(xiàn)故障，膠輥調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和墨輪搖擺機(jī)構(gòu)也容易受到損害。要求操作人員加強(qiáng)對印刷設(shè)備的日常維護(hù)，徹底清潔，使用合格的配件和原材料。
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